Лента

Лента для гипсокартона: что это такое, и как применяется

Гипсокартонные листы как отделочный материал имеют массу преимуществ – быстрый и лёгкий монтаж, отсутствие необходимости в предварительном выравнивании стен, универсальность использования и т.д. Но в данном способе отделки существует одно слабое место: стыки между отдельными листами, которые надо надёжно изолировать и укреплять. Именно для этих целей и предназначаются многочисленные типы армирующих лент.

Лента для гипсокартона

Лента для гипсокартона

Суть процесса армирования гипсокартонных листов

Идеальных торцов у листа гипсокартона быть не может. Поэтому финишная шпаклёвка, которой обязательно обрабатывается поверхность такого листа, неизбежно попадёт в стыки и вызовет появление трещин и неплотностей. Если в помещении периодически изменяются показатели влажности, то трещинообразование неизбежно. Таким образом, укрепление стыков – обязательный залог долговечности такой отделки.

Заделка швов гипсокартона

Заделка швов гипсокартона

Проще всего для этих надобностей применять ленточный материал: его легче наносить на поверхность, армирование стыка происходит равномерно по всей его длине, а малая толщина не приведёт к увеличению удельного расхода шпаклёвки на единицу площади поверхности. Материал армирующей ленты должен обладать следующим комплексом свойств:

  • Хорошей механической прочностью, как минимум соизмеримой с прочностью гипсокартона;
  • Отличными адгезионными характеристиками относительно любого вида и состава шпаклёвочных материалов;
  • Высокой водостойкостью;
  • Иметь, по возможности, минимальную толщину.

Особенности оформления стыков гипсокартонных листов

Независимо от производителя производство гипсокартона ведётся в соответствии с требованиями ГОСТ 6266-97, согласно которому предусматривается несколько вариантов исполнения продольных кромок:

  1. Прямая кромка (угловые поверхности контактируют друг с другом под углом 900). Маркировка ПК.
  2. Кромка, утонённая с одной стороны (за 40…60 мм до края толщина листа уменьшается на 0,8…2 мм, что соответствует максимальному углу скоса в 4…50). Маркировка УК.
  3. Полукруглая кромка, имеющая радиусный переход с лицевой стороны листа (её размеры стандартом не оговариваются, но по умолчанию составляют до половины толщины листа). Маркировка ПЛК.
  4. Полукруглая и одновременно утонённая с лицевой стороны листа кромка (её параметры те же, что и в предыдущих вариантах). Маркировка ПЛУК.
  5. Закруглённая кромка, где радиусный переход выполняется как с лицевой, так и с тыльной стороны гипсокартонного листа. Маркировка ЗК.

Естественно, что проще всего стыкуются листы первого исполнения (ПК), при том что и остальные варианты не считаются браком. Труднее всего заделывать гипсокартон с утонёнными кромками (вместе с тем листы с кромкой ПЛК вообще не нуждаются в обработке стыка, поскольку сужающийся клин между смежными листами идеально воспримет на себя шпаклёвочный материал). Таким образом, армирование стыков в большинстве случаев является необходимым.

Виды и классификация армирующих лент для гипсокартона

Все материалы, предназначенные для армирования, упаковываются в рулоны, что облегчает их практическое использование. Выпускаются следующие виды лент:

  • Серпянка, которая представляет собой ленту из синтетического сетчатого материала шириной 50 мм. Лента отличается хорошей прочностью и легко наклеивается на гипсокартонный лист;

    Серпянка

    Серпянка

  • Флизелиновая лента, которая производится из стекловолокна. Обладает той же шириной, что и серпянка, но значительно тоньше её, что позволяет снизить расход шпаклёвки;

    Флизелиновая лента

    Флизелиновая лента

  • Армирующая лента из перфорированной бумаги. В отличие от вышерассмотренных типов лент обладает высокой гигроскопичностью, поэтому может применяться при заметных изменениях температуры и влажности в помещении. Кроме того, вследствие большего сродства к гипсокартону, её сцепляемость с поверхностью листа будет наивысшей. Вместе с тем прочностные показатели бумажной ленты, уступают таковым для армирующих лент, изготовленных из синтетических материалов;

    Армирующая лента из перфорированной бумаги

    Армирующая лента из перфорированной бумаги

  • Металлизированная лента. Такой материал выпускается в многослойном исполнении: между перфорированной бумагой размещается весьма тонкая полоска оцинкованной стали. Наличие стального вкладыша позволяет армировать наиболее уязвимые наружные стыки гипсокартонных листов;

    Металлизированная лента

    Металлизированная лента

  • Демпферная лента, для изготовления которой применяется вспенённый полиуретан. В отличие от предыдущих разновидностей укрепляющих лент, такая лента производится шириной от 30 до 100 мм и имеет повышенную толщину, которая может достигать 5 мм. Объясняется это предназначением ленты, которая, помимо собственно армирования, содействует также и уменьшению внутренних напряжений в тех случаях, когда гипсокартон монтируется на стальной каркас.

    Демпферная лента

    Демпферная лента

Все армирующие ленты на одной из поверхностей имеют высокопрочный клеевой состав, который надёжно соединяет их с армируемой основой.

Технология применения армирующих лент

Для выполнения поставленной задачи укрепление должно выполняться при определённых температурно-влажностных условиях. В частности, температура воздуха в помещении не должна быть менее 100С, а сквозняки должны быть исключены на весь период армирования. Недопустима влажность более 70%, т.е., после штукатурных работ (например, потолка) должно пройти время, необходимое для полного высыхания слоя штукатурки. Важным моментом является надёжность прикрепления гипсокартонного листа к каркасу – любые, даже незначительные смещения листа полностью уничтожают эффективность армирования. Поверхность листа должна быть абсолютно ровной, без выступающих шляпок шурупов или саморезов.

Технология применения армирующих лент

Технология применения армирующих лент

Само армирование выполняют в следующей последовательности:

  1. Зазор и стыки зачищаются влажной тряпкой.
  2. В зазор наносится шпаклёвка, и на неё сверху незамедлительно укладывается укрепляющая лента, причём стык должен располагаться посередине её ширины.
  3. Избыток шпаклёвки удаляется из-под ленты шпателем.
  4. По готовности нижнего слоя шпаклёвки на ленту наносят тонкий накрывочный слой той же шпаклёвки.
  5. После высыхания накрывочного слоя производят окончательное выравнивание зазора.